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立式加工中心VMC1000L

VMC1000L 是海天精工立式加工中心系列產品之一,該加工中心為單立柱固定,工作臺移動結構,整體結構緊湊、占地面積小,設計制造符合 ISO 國際標準。能在一次裝夾下完成銑削、鏜削、鉆削、攻絲等工序。標配 8000rp 皮帶式主軸,采用 1.5:1 的減速使扭矩提升 50%,適用于通用機械、汽車、航天航空、儀表、紡織機械等行業中小型機械零件的高速精密加工。針對模具加工,可選配 12000rpm 直結式主軸。選配數控轉臺,可實現多面加工。

詳情

VMC1000L 是海天精工立式加工中心系列產品之一,該加工中心為單立柱固定,工作臺移動結構,整體結構緊湊、占地面積小,設計制造符合 ISO 國際標準。能在一次裝夾下完成銑削、鏜削、鉆削、攻絲等工序。標配 8000rp 皮帶式主軸,采用 1.5:1 的減速使扭矩提升 50%,適用于通用機械、汽車、航天航空、儀表、紡織機械等行業中小型機械零件的高速精密加工。針對模具加工,可選配 12000rpm 直結式主軸。選配數控轉臺,可實現多面加工。
典型應用如模具和板類、盤類、小型殼體類復雜零件的高速精密加工。
? 系統
標配三菱 M80A 數控系統,搭載具有高速處理能力的 CNC 專用CPU。
? 機床床身及主體結構
機床床身和主體結構采用灰鑄鐵鑄造形式,具有良好的剛性和吸震性。床身內部布置加強筋,床身結構厚重。
橫向滑臺及工作臺均為灰鑄鐵鑄造。橫向滑臺采用超大跨距的結構設計,有效增加機床穩定性。
立柱采用人字型結構,底面通過刮研配合固定在床身上。立柱內部采用“米”字筋加強結構,其剛度和抗震性好,底部設計成“A”字型結構,有效得增加了立柱的剛性,減少因主軸箱導致的前傾。
機床主軸箱采用高強度鑄鐵,組織穩定。主軸箱位于 A 型立柱中間,沿著立柱的兩根滾柱導軌在 Z 坐標方向上上下移動。
? 進給機構
X/Y/Z 軸進給機構采用交流伺服電機,采用無齒隙彈性聯軸器與絲杠直聯,直接帶動滾珠絲杠旋轉, 實現各軸的往復運動,絲杠支撐采用兩端固定預拉伸結構。
? 導軌
X\Y 軸導軌均采用進口直線導軌。
 
Z 軸導軌選用進口重載滾柱導軌支撐,剛性強,穩定性佳,從而使機床得到高剛性和長久穩定的精度。
? 主軸

正规的ag亚游网址 選用進口主軸單元,能實現無級變速及主軸正反轉,可選帶主軸冷卻系統,主軸高轉速 8000r/min, 大扭矩 105Nm。主軸前端帶有氣密封,適配 BT40 刀柄。

功率及扭矩圖如下:

功率及扭矩圖

功率及扭矩圖如下:

功率及扭矩圖

刀柄(BT40) 拉釘(MAS403-P-40T-I(45°))

? 潤滑系統 
整機的導軌和絲杠均采用定量加壓式集中稀油潤滑系統,能夠對各潤滑點的供油周期和供油量進行調整,并通過電氣系統控制實現全自動集中潤滑。
? 冷卻系統
主軸可選配主軸冷卻系統。
標配刀具冷卻系統,大容量的水箱,配備浸入式多級不銹鋼離心泵,用于刀具和工件充分冷卻,且配置柔性噴嘴。
? 排屑裝置
機內配置螺旋排屑器,布置在工作臺兩側。
 
? 可選配測量系統
刀具測量系統:可增加選項配置刀具測量系統(用于標準主軸)。刀具長度測量傳感器安置在工作臺后端,用來測量刀具長度,所測值與預置參考值之間的差異將作為刀具偏移量放在偏移量寄存器中。此外, 還能夠通過使用 NC 裝置中提供的刀具長度補償功能等實現刀具長度補償。
工件測量裝置:可增加選項配置工件找正和測量系統,含軟硬件、刀柄、探針等,該系統可以準確地測量、找正工件的位置,自動修正工件坐標系;進行循環中的測量,監控工件的尺寸和位置,自動修正偏置量;實現點對點的測量。
? 其它配置說明
1、工作區域配照明燈,適應夜間工作。
2、機床配三色燈,提示程序運轉、工作循環完成和故障報警三種信息。
3、X/Y/Z 軸直線導軌均采用鋼制護罩防護。
? 安裝條件a、溫度
運行溫度: 常溫 20±20℃ 保管搬運時: -30℃~50℃
b、濕度
連續: 75%以下(不結露)
短時間: 95%以下(不結露)
c、安裝場所條件
1. 不受外部振動影響。
2. 不受腐蝕性氣體影響。
3. 避免陽光直射機床。
4. 避免直接接觸外界風、氣及調溫的冷、熱風。
5. 機床附近避免設置暖氣等熱源。
6. 減少塵埃(避開鑄件、焊接、鈑金車間等)。
7. 避免漏水、浸水。
8. 避免電氣噪音。
d、機床電源:3 相 AC380V±10% 50Hz±1Hz。

技術參數
主要配置清單



詢價

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